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模內轉印技術imd可以取代許多傳統的制程，如電鍍、熱轉印、印刷、噴涂等外觀裝飾方法。尤其是需要多種色彩圖像、背光等相關產品。當然在這里要特別注明：并非所有塑膠表面裝飾都能用IMD工藝所取代，IMD還存在材料技術瓶頸（如定位精度，注塑加工哪家好，硬度與拉伸的反比關系，拔模斜度，異形與凸點間距等）具體產品要提供3D圖檔讓工程師進行分析。

IMD 即In-Mold Decoration(模內裝飾技術)，亦稱免涂裝技術，是國際風行的表面裝飾技術，表面硬化透明薄膜，中間印刷圖案層，背面注塑層，油墨中間，可使產品耐摩擦，注塑加工工藝，防止表面被刮花，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。

該工藝將IMD模內裝飾與PUR（聚氨酯）相結合。使用IMD技術可產生表面結構，折射效果和部分背光。在同一制造步驟中使用的PUR可提供額外的3D和玻璃外觀，提供高水平的耐用性，并且在遭受石塊撞擊或刮擦時還具有表面自我修復的特性。

IMD模內裝飾工藝產品：

降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代

程需開多套模具，降低系統成本與庫存成本。

制程簡化。有一次注塑成型的工法，注塑加工生產廠家，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩定生產。

產品的穩定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。

IMR轉?。?/p>

產品表面沒有一層保護模，不能防腐蝕和防刮。

開發周期長。技術在日方，以打樣至少是1000米。模具費用昂貴，技術不輸出.。片材和模具必須進口。

只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。

浪費資源。使用后的片材難回收利用等

IMD IML工藝：英文分別為 In Mold Decoration和 In Mold Lalbe，即膜內裝飾注塑。過程是將設計的圖案通過柯式印刷或者打印機的打印在PET基材上面，然后將附著圖案的這一面進行白色覆底印刷，注塑加工，使其印刷的圖案顯示出來，然后再印刷粘合劑，粘合劑的作用在于使PET片材和注塑使用的PC基材緊密集合不會脫落，然后將PET片材烘烤，確保水分烤干，防止PET片材未烘干導致的產品變形，然后將大片的PET片材切割成單個的產品圖案，放入PET成型模具進行塑型，然后再放入沖切模具沖切，將沖切好的片材放入注塑機和PC一起注塑，使PET片材和PC結合在一起。

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