材料，是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，材料科學的研究與應(yīng)用無處不在。作為現(xiàn)代科技的核心驅(qū)動力之一，其研究與應(yīng)用之廣泛，已深深植根于我們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷妫蔀橹魏屯苿蝇F(xiàn)代文明不斷進步的基石。

加強新材料研究

為國制材鑄器

00:55

新中國75年的材料發(fā)展歷程可大致分為五個時期。

• 新中國成立初期，為了支撐國民經(jīng)濟恢復(fù)和發(fā)展，國家將鋼鐵材料作為發(fā)展重點。

• 20世紀50年代末，“兩彈一星”等重點國防工程的實施帶動了高溫合金、先進陶瓷等材料發(fā)展。

• 20世紀80年代以來，我國材料領(lǐng)域百花齊放，鋁合金、高分子材料和功能陶瓷等先進材料取得長足進步。

• 進入21世紀，國家在航空航天領(lǐng)域加大投入，推動了輕質(zhì)高強合金和復(fù)合材料的快速發(fā)展。

• 黨的十八大以來，中國制造提質(zhì)增速，大國重器目不暇接，先進鈦合金和特種鋼等“卡脖子”難題不斷被攻克，新型能源材料和納米功能材料的發(fā)展日新月異。

研制合成橡膠材料

跑出航空輪胎加速度

04:56

橡膠被稱為世界交通的基石。汽車輪胎、蒸汽軟管、絕緣手套，在生產(chǎn)生活中，橡膠制品幾乎隨處可見。作為重要的戰(zhàn)略資源，天然橡膠在20世紀50年代初資源就十分緊缺。當時，我國橡膠的產(chǎn)量連生產(chǎn)膠鞋鞋底都不夠。

新中國剛剛成立不久，一艘滿載5000噸合成橡膠即將回國的輪船被國外扣留，面對技術(shù)封鎖，當時的東北科學研究所，也就是今天的長春應(yīng)用化學研究所意識到橡膠材料對國家建設(shè)的重要性，最先開展了合成橡膠的研究。

1950年12月28日，我國第一塊合成橡膠就在這里研發(fā)成功，實現(xiàn)了我國在該領(lǐng)域從0到1的突破。

經(jīng)過20年的技術(shù)攻關(guān)，長春應(yīng)化所同其他30多個單位一起，開拓出了一條具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的鎳系順丁橡膠工業(yè)生產(chǎn)新體系，由于這些合成橡膠具有優(yōu)異的耐磨和抗老化特性，至今仍然廣泛應(yīng)用于我國汽車零部件、工程機械、航空航天等工業(yè)品的制造領(lǐng)域。

研制各類合成橡膠的目的是在一些方面模仿天然橡膠的物理性能來生產(chǎn)各類工業(yè)品。那么人類能不能研制出與天然橡膠相仿甚至在某些方面超越天然橡膠性能的合成橡膠呢？

2015年，長春應(yīng)化所科研團隊向著這個目標發(fā)起了挑戰(zhàn)。目前，我國仿生合成橡膠制造的航空輪胎已經(jīng)通過了多方面性能測試，輪胎各項性能指標滿足飛機要求。

中國科學院長春應(yīng)用化學研究所所長 研究員 楊小牛：下一步，我們就是要實現(xiàn)仿生合成橡膠的工業(yè)化，萬噸甚至是十萬噸級的這個水平。第二點就是我們在性能上實現(xiàn)全面、明顯地超越天然橡膠的性能。在更多的領(lǐng)域能實現(xiàn)更好應(yīng)用，比如說像航空輪胎，它的性能、它的壽命、它的服役條件等都會實現(xiàn)全面超越。

推動關(guān)鍵材料技術(shù)攻關(guān)

鑄造大國重器

05:21

在位于沈陽的中國科學院金屬研究所，今年91歲的朱耀霄老人向記者講述了師昌緒先生帶領(lǐng)大家研發(fā)我國第一代鑄造空心渦輪葉片的經(jīng)歷。

1964年，時任航空材料研究所總工程師的榮科找到金屬研究所高溫合金課題組負責人師昌緒，邀請他參與研制航空發(fā)動機用的空心渦輪葉片。而當時榮科僅憑借記憶畫出一張國外類似葉片的草圖交給師昌緒。

但就是憑借這張圖，師昌緒帶領(lǐng)科研團隊開始了一項在當時看來不可能完成的研發(fā)任務(wù)。

在師昌緒的帶領(lǐng)下，上百名科技人員經(jīng)過一年多的艱苦攻關(guān)，研制出K417高溫合金，發(fā)展了真空精密鑄造技術(shù)，突破了空心葉片鑄造工藝難關(guān)。

1966年，我國第一個多孔鑄造空心渦輪葉片研發(fā)成功，使我國成為僅次于美國之后第二個掌握這項航空發(fā)動機關(guān)鍵技術(shù)的國家，該技術(shù)被大量應(yīng)用于我國當時的戰(zhàn)機發(fā)動機。

遵循師昌緒先生“既要技術(shù)創(chuàng)新、更需要作風踏實、團結(jié)合作”的號召，金屬研究所多年來持續(xù)展開新材料研發(fā)工作，在多領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破，助力了我國在航天、深潛等領(lǐng)域的發(fā)展。

解決了上天和下海這些艱巨任務(wù)的同時，能夠驅(qū)動直徑16米超大盾構(gòu)機的入地神器也實現(xiàn)了自主化。2022年，我國自主設(shè)計制造的直徑8米、重達41噸的盾構(gòu)機用主軸承研制成功，該軸承運轉(zhuǎn)過程中承載的最大軸向力可達10萬千牛，相當于2500頭亞洲象的重力。

據(jù)統(tǒng)計，2023年我國新材料產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達到7.9萬億元，預(yù)計2024年將達到8.6萬億元，2025年有望突破10萬億元大關(guān)。

目前，我國已建立7個新材料領(lǐng)域國家制造業(yè)創(chuàng)新中心，建設(shè)了3類35個新材料重點平臺，形成較為完善的創(chuàng)新支撐體系，一批重大關(guān)鍵材料取得突破性進展。

中國科學院金屬研究所所長、研究員 劉崗：國家的需求就是我們的努力方向，就是我們的奮斗目標。實際上我們在材料研究過程中，始終堅持基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、工程化，這樣一個全鏈條的研究。未來要著力推進將擅長基礎(chǔ)研究的團隊和擅長應(yīng)用研究的團隊相結(jié)合，把最新的基礎(chǔ)研究成果盡快加速在我們的關(guān)鍵技術(shù)中得以體現(xiàn)，能夠支撐我們國之重器的研發(fā)。

（總臺央視記者 帥俊全 褚爾嘉 遼寧總站 吉林臺）