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湖湘工匠丨梁紅文:挑戰(zhàn)不可能,逐夢綠色橡膠

   2024-04-26 紅網232
導讀

編者按:工匠,以爐火純青、登峰造極的技藝,見證平凡中的崇高與偉大。在五一國際勞動節(jié)到來之際,由湖南省總工會主辦的第二屆湖湘工匠評選名單揭曉,這些能工巧匠以一絲不茍、精益求精的工作態(tài)度,以孜孜不倦、精雕

編者按:工匠,以爐火純青、登峰造極的技藝,見證平凡中的崇高與偉大。在五一國際勞動節(jié)到來之際,由湖南省總工會主辦的第二屆湖湘工匠評選名單揭曉,這些能工巧匠以一絲不茍、精益求精的工作態(tài)度,以孜孜不倦、精雕細琢的職業(yè)精神,為助推新質生產力發(fā)展、實現“三高四新”美好藍圖、譜寫中國式現代化湖南篇章貢獻著自己的能量。

一名湖湘工匠,一面進取旗幟。紅網推出“湖湘工匠”系列報道,聽湖湘工匠們講述奮斗故事,看工匠精神如何助力他們抵達職業(yè)高峰。

巴陵石化橡膠部橡塑中心小試裝置現場及控制室,梁紅文(中)向80、90后徒弟講解近期創(chuàng)新攻關要點和注意事項。

紅網時刻新聞記者 陳彥兵 岳陽報道

“一定要挑戰(zhàn)不可能,走自立自強自主創(chuàng)新之路!”從事科研工作30余年,梁紅文一次次變不可能為可能,實現關鍵突破。

梁紅文,國內苯乙烯類熱塑性彈性體新材料(簡稱TPE-S)知名專家,中國石化合成橡膠產業(yè)領軍人才,中國石化集團公司化工和材料領域高級專家。參加工作30多年以來,一直致力于熱塑性彈性體新材料的研發(fā),多項成果填補國內空白,使我國苯乙烯類熱塑性彈性體新材料產業(yè)由弱變強,巴陵石化成為全球三大研發(fā)中心之一,產能規(guī)模達到亞洲第一、全球第二。產品用于首都長安街、奧運鳥巢、上海F1國際賽道等重要設施的修建,為經濟社會發(fā)展作出了積極貢獻。

打破海外壟斷,填補技術空白

上世紀70年代,國外開發(fā)出熱塑性彈性體苯乙烯-丁二烯-苯乙烯聚合物(SBS)新材料,這種新材料與傳統(tǒng)橡膠相比性能優(yōu)良、加工便利,用于道路鋪裝、建筑防水、日用消費品、包裝、汽車等多個領域。后來美國和日本企業(yè)又相繼推出新一代氫化苯乙烯類熱塑性彈性體SEBS及更高端的SEPS產品。國內SBS產品在80年代末期突破了成套工業(yè)生產技術,但由SEBS的聚合物微觀結構控制復雜、技術門檻高,國內遲遲未能實現工業(yè)化生產,美日等國通過產品的技術壟斷獲取巨額利潤,且進口產品的供應量難以保證,這嚴重制約了我國苯乙烯類熱塑性彈性體產業(yè)的發(fā)展。

梁紅文進入巴陵石化工作后,一直從事SBS技術研究和新產品開發(fā),矢志打破國際上對升級產品SEBS的壟斷。為學習新技術,梁紅文兩次參加巴陵石化出國考察團,面對國外嚴格的技術封鎖,考察團不但一無所獲,還受到冷嘲熱諷:“這是世界頂尖的東西,沒有技術積累,想碰它只能是異想天開”“技術轉讓的事,想都別想,你們也別浪費心思”。

1996年,梁紅文從零起步,開始自主研發(fā)SEBS的漫漫征途。從實驗室小試到中試再到工業(yè)化生產,其中的酸甜苦辣自不待言。十年磨一劍,2006年梁紅文主持自主研發(fā)的萬噸級SEBS成套技術在湖南岳陽巴陵石化公司實現工業(yè)化,成為國內首套工業(yè)化裝置,一舉打破國外技術壟斷。合成橡膠工業(yè)年會對此評價:“巴陵石化的SEBS工業(yè)化技術成功運用是中國近10年來基礎高分子材料的重大進步,是合成橡膠領域中的標志性成就。”

梁紅文(右一)和徒弟們交流科研一線的工作經歷體會。

技術的突破沒有讓梁紅文絲毫自滿,他不斷攻堅克難,先后研發(fā)了兩大系列18個SEBS牌號,使國內苯乙烯類熱塑性彈性體的應用徹底擺脫了外企制約。采用該成套技術已形9萬噸/年SEBS的產銷量,年新增產值15億元,利稅5億元,并先后獲得20多項國家發(fā)明專利,實現了我國SEBS制備技術及產品從無到有、從有到精、從精到強的跨越式發(fā)展。2014年該項目獲得國家科技進步獎二等獎,梁紅文作為第一獲獎人在人民大會堂領獎。

在突破SEBS的技術封鎖后,梁紅文又將目光轉向了透明度更好、舒適度更佳、應用領域更高端的SEPS產品。從2008年開始直到2017年,梁紅文用科學的堅守澆灌出另一支新材料之花,在國內首次開發(fā)出具有自主知識產權的SEPS成套工藝技術,采用該成套技術的2萬噸/年工業(yè)裝置于2017年建成投產,結束了我國不能生產SEPS的歷史,巴陵石化公司成為全球第三家具有生產SEPS能力的供應商。國產SEPS的產業(yè)化,促使長期處于高價位的SEPS產品在國內的銷售價格逐步正常化。

開發(fā)綠色橡膠,引領產業(yè)升級

輸液管、輸液袋是醫(yī)療行業(yè)廣泛使用的輸注器械,由于軟質PVC中的塑化劑析出對人體的毒害,在歐美、新加坡等地區(qū)已明令禁止用于醫(yī)用輸液管、輸液袋的制作。發(fā)達國家使用SEBS替代軟質PVC,可解決軟質PVC塑化劑析出對人體的毒害。梁紅文先后主持了科技部“十三五”重點研發(fā)專項、工信部生物醫(yī)用材料生產應用示范平臺、湖南省重點項目等關于醫(yī)用彈性體的研發(fā),開發(fā)了醫(yī)用SEBS專用牌號。由他開發(fā)的醫(yī)用SEBS產品填補了國內空白,使醫(yī)用SEBS的價格由進口的5.0~6.5萬元/噸,下降到不足3.0萬元/噸,價格大幅下降,促進了國民健康的升級。

HSD型潤滑油粘度指數改進劑是高端潤滑油不可或缺的添加劑,其供應由全球四大潤滑油公司之一的潤英聯(lián)獨家壟斷,每年我國使用在大跨度、高抗剪切、高稠化能力領域的潤滑油均需進口此添加劑。梁紅文帶領技術團隊開發(fā)了滿足要求的潤滑油粘指劑產品,消除了國內依賴進口的尷尬局面,對助力中國高端材料和潤滑油發(fā)展,提高行業(yè)國際競爭力有極大幫助,尤其在重型機器等領域具有重要的戰(zhàn)略意義。

油氣井尤其是頁巖氣井的水泥環(huán)勾縫、環(huán)縫受復雜地質條件的影響容易出現泄漏,導致井口帶壓產生安全、環(huán)保問題,現有的解決方案不能解決泄漏的問題,使得油氣井的開采受限、成本高昂。梁紅文開發(fā)了一種新型彈性體材料加入到水泥漿中,將頁巖氣井水泥環(huán)漏氣率從原來的90%降到10%,解決了油氣井開采面臨的難題,助力國家能源供應。

厚植家國情懷,書寫最美華章

梁紅文作為國內TPE行業(yè)的權威專家,在開發(fā)世界一流彈性體新材料的新征程中,獲得過國家科技進步二等獎1項、中國專利優(yōu)秀獎2項,湖南省科技進步獎3項、中石化科技進步獎7項;申請發(fā)明專利37份,其中授權19份;國際PCT專利三份,授權一份。獲2009 年“湖南省優(yōu)秀專利發(fā)明人”、2016 年“中國石化集團科技創(chuàng)新領軍人才”、2016年“全國優(yōu)秀科技工作者”、2022 年“中國石化集團科技創(chuàng)新功勛獎”、2023 年“感動岳陽·十大同心人物”等諸多榮譽。

他始終忠于企業(yè)、忠于事業(yè)。國內很多民企、私人老板多次對他拋出高薪橄欖枝,他都是婉言謝絕,常說:“做事不能急功近利,公司給了我這么高的待遇,搭建了這么好的平臺,在國有企業(yè)有更大擔當、更多作為,離開了就什么都不是。”他始終不為利益所惑,不為誘惑所動。

“吃苦不言苦、知難不畏難”,是梁紅文幾十年如一日堅持科技創(chuàng)新的真實寫照。他深深扎根岳陽這片熱土,朝著打造世界一流彈性體新材料生產研發(fā)基地的康莊大道砥礪奮進。

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(文/小編)
 
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