快訊摘要

橡膠行業解析：專業術語與生產流程一覽 橡膠行業作為重要的制造行業之一，涉及到多種專業術語和生產流程。新鮮膠乳是橡膠樹割出的白色乳濁液，而標準橡膠則根據不同的顆粒橡膠等級進行分類。乳標膠和凝標膠分別通過不同工藝制成，用于提高橡膠制品性能。門尼粘度作為橡膠模腔中轉子轉動所需轉矩的指標，對橡膠質量把控起到關鍵作用。干膠含量、橡膠種類、配合劑的選擇和使用，以及硫化劑等均影響橡膠的最終性能。此外，橡膠的生產還包括塑煉、混煉、壓延等多個環節，以確保橡膠材料具備良好的物理性能和使用效果。

快訊正文

【橡膠行業術語解析】

橡膠行業涉及多種專業術語，其中新鮮膠乳指直接從橡膠樹上割出的白色乳濁液。

標準橡膠分為5號、10號、20號和50號顆粒橡膠，其中標一膠（SCR5）包括乳標膠和凝標膠兩種。

乳標膠通過膠乳直接凝固造粒、烘干生產，而凝標膠則用風干膠片經過壓縐、造粒、烘干制成。

門尼粘度是在特定條件下測定橡膠模腔中轉子轉動所需轉矩的指標。

干膠含量表示100g膠乳經酸凝固后烘干得到的克數。

橡膠分為生膠和硫化膠，前者為原料橡膠，后者為經過交聯的橡膠。

配合劑是加入生膠中的化學藥品，以提高橡膠制品性能。

合成橡膠是由單體經聚合反應制成高彈性聚合物。

再生膠是廢舊橡膠制品和硫化膠廢料經加工處理后的材料。

硫化劑能引起橡膠交聯，而焦燒則是硫化現象過早產生。

補強劑和填充劑分別提高橡膠物理性能和降低成本。

軟化劑或增塑劑增加橡膠塑性，橡膠老化則是橡膠性能逐漸喪失的過程。

防老劑延緩或抑制橡膠老化，分為化學和物理防老劑。

噴霜和噴硫分別指硫磺等配合劑噴出和硫黃析出結晶的現象。

塑煉是將生膠轉變成可塑性膠料的過程，可塑性橡膠在受力后能保持形變。

混煉是將配合劑加入橡膠制成混煉膠的過程，涂膠則是膠漿涂覆于織物表面。

壓延是混煉膠制成膠片或膠布半成品的工藝過程，定伸應力、最大拉伸應力和扯斷伸長率分別反映硫化膠的抗變形、抵抗破壞和變形特性。

撕裂強度表征材料抵抗裂紋擴展的能力，橡膠硬度和磨耗分別表示橡膠抵抗變形和表面磨損的能力。

橡膠密度指單位體積橡膠的質量，耐疲勞性則是橡膠在周期性外力作用下的結構和性能變化。

熟化指膠凝塊停放過程，熟化時間從膠乳凝固到脫水所經歷的時間。

和訊自選股寫手

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