11月份，蘭州石化合成橡膠產(chǎn)量首次超2萬噸，丁苯和丁腈橡膠產(chǎn)品產(chǎn)量均超1萬噸，完當月生產(chǎn)計劃的108.16%。

　　10月份以來，蘭州石化橡膠運行部抓住生產(chǎn)的有利生產(chǎn)，充分利用主題教育的成果，以學促干，持續(xù)在基礎(chǔ)管理、專業(yè)管理、經(jīng)營管理上發(fā)力改進，固底板、強弱項，結(jié)合橡膠運行部實際，深入開展以產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)、凝聚系統(tǒng)長周期運行攻關(guān)、環(huán)保技術(shù)攻關(guān)和現(xiàn)場管理整治攻堅為內(nèi)容的“三攻關(guān)一提升”專項行動，進一步加強和提升管理水平，在不斷穩(wěn)定橡膠裝置運行和解決橡膠裝置運行難題上做文章，用苦干實干的飽滿熱情和擼起袖子加油干的良好狀態(tài)，為順利完成全年生產(chǎn)經(jīng)營目標打下了良好的基礎(chǔ)。

　　優(yōu)化生產(chǎn)運行，提升裝置駕馭能力。蘭州石化注重資源保供，積極爭取外購丁二烯資源，優(yōu)化自身生產(chǎn)管控，上下游裝置聯(lián)動，為橡膠裝置滿負荷生產(chǎn)提供充足原料，目前三套丁腈橡膠裝置實現(xiàn)了110%高負荷運行。各級管理和專業(yè)技術(shù)人員將裝置運行每項分析數(shù)據(jù)當成關(guān)注的焦點、每個工藝指標調(diào)整當成關(guān)注的重點、每項異常數(shù)據(jù)當成關(guān)注的難點，對每一項運行細節(jié)都不斷的優(yōu)化再優(yōu)化，保證了裝置穩(wěn)定運行。通過采取“膠漿泵密封水回用，壓縮機密封水回用，高壓清洗機溢流槽加裝自控浮球閥”等一系列措施減輕了下游污水處理裝置負擔，為丁苯橡膠裝置三線并行創(chuàng)造了有利條件。

　　消除管理短板，提升設(shè)備保障能力。蘭州石化橡膠運行部建立設(shè)備故障處理響應機制、定期檢查消缺機制、故障例會總結(jié)分析機制、責任倒逼機制，形成故障頻繁發(fā)生重復發(fā)生是失責、長周期穩(wěn)定無故障運行是基本要求的認識，不斷進行維保策略的完善、進行設(shè)備結(jié)構(gòu)和缺陷的改進，徹底扭轉(zhuǎn)當前故障檢修、事后檢修的不利局面，橡膠裝置長周期運行能力明顯增強。在切實做好冬季所有設(shè)備設(shè)施檢查維護工作下功夫，確保了每臺設(shè)備、每條管線、每個閥門都完備完好，為裝置高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提升了運維保障能力。

　　狠抓日常管理，提升裝置運行能力。蘭州石化橡膠運行部充分利用安全學習例會、交接班會、生產(chǎn)調(diào)度會等渠道加強宣貫，管理人員及專業(yè)技術(shù)人員帶頭轉(zhuǎn)觀念，增強員工對企業(yè)創(chuàng)效和切身利益密切相關(guān)的深刻理解，持續(xù)在提升巡檢質(zhì)量、解決實際問題等保證裝置穩(wěn)定運行觀念上加強思想引導，是將發(fā)現(xiàn)問題作為判斷巡檢質(zhì)量的標準，大力倡導員工及時發(fā)現(xiàn)和解決問題隱患，督促員工持續(xù)提升巡檢質(zhì)量。崗位操作人員以落實屬地化職責為己任，將工藝紀律、操作紀律和勞動紀律的執(zhí)行落實到實際生產(chǎn)之中，嚴格執(zhí)行“精細巡檢、精心監(jiān)盤、精準操作”管理要求，用精心將每項數(shù)據(jù)調(diào)整到最佳，用細心將每項要求落實到位、用耐心將每項難題及時解決，保證了四套橡膠裝置均實現(xiàn)了高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。