丁腈再生膠可直接替代高價丁腈原膠生產橡膠制品時，有效降低原料成本，橡膠密封圈就是其中之一。在實際生產中，丁腈再生膠可單獨使用，也可與丁腈原膠并用，生產滿足不同指標需求的丁腈密封圈。丁腈再生膠或丁腈橡膠/再生膠并用膠生產耐油密封圈時，一定要選擇合適的丁腈再生膠，合理確定丁腈再生膠用量，適當調整生產工藝與配方。

　　1.丁腈再生膠應用方式橡膠密封圈使用丁腈再生膠降低成本時，以選擇單獨使用丁腈再生膠，或者將丁腈再生膠與丁腈橡膠并用。選擇生產橡膠密封圈的丁腈再生膠時，盡可能選擇與密封圈實際指標接近的產品，以求添加更多份數(shù)的丁腈再生膠，降低原料成本。與丁腈原膠相比，丁腈再生膠的可塑性、流動性更好，與原膠并用可改善密封圈成品尺寸穩(wěn)定性、壓縮永久變形等，節(jié)省能耗。

　　2.丁腈再生膠密封圈原材料以丁腈再生膠為主要原料制備橡膠密封圈時，適量使用丁腈橡膠可進一步改善密封圈成品機械強度、彈性和耐油性等。以硫磺作為硫化劑時可以使用促進劑TMTD、促進劑TETD和促進劑，少量添加氧化鋅、硬脂酸。補強體系可將炭黑N330與N550并用，使用碳酸鈣填充，提高7LYY272YWFM丁腈再生膠密封圈機械強度的同時改善膠料加工性能、挺性、耐熱性等。

　　丁腈密封圈防老體系可將化學防護劑與物理防護蠟并用，比如防老劑SP、MB和微晶石蠟。丁腈再生膠密封圈配方中還可以使用改性丙烯酸酯、烷基間苯二酚甲醛樹脂、順丁烯二酸酐、增塑劑等，進一步改善丁腈再生膠或丁腈橡膠/再生膠并用膠的工藝性能和成品綜合指標。

　　3.丁腈再生膠密封圈生產使用丁腈再生膠或丁腈橡膠/再生膠并用膠制備橡膠密封圈時，橡膠制品廠家應嚴格控制每一道工序，尤其是混煉與硫化。丁腈橡膠與丁腈再生膠并用時，可將丁腈原膠塑煉充分之后再與丁腈再生膠混煉；硫化時應同時考慮原膠與再生膠的硫化性能，適當調整硫化體系和硫化工藝參數(shù)，進一步提高丁腈密封圈的強度、硬度指標等，具體操作方式后期再與您討論。