天然橡膠屬于典型的二烯類橡膠，其主要成分是橡膠烴（順-1,4-聚異戊二烯），不飽和碳鏈聚合物。天然橡膠具有較強的化學反應能力，既可以發生自由基型反應，又能夠發生離子型反應；天然橡膠的反應主要可分為加成、取代、環化、裂解等，一般以取代反應為主。在實際生產和應用過程中，天然橡膠具有哪些化學性能特點？使用過程中該注意哪些問題？

1.硫化特點

在130-150℃下，將粉末狀硫磺和橡膠均勻混合，經一段時間后，由線性結構轉化為網狀結構，即為硫化橡膠。天然橡膠的每個鏈節都含有一個雙鍵，能夠進行加成反應。由于雙鍵和甲基取代基的影響，使雙鍵附近的α-次甲基上的氫原子變得活潑，易發生取代反應。因此天然橡膠易與硫化劑發生硫化反應（結構化反應）。

在實際生產中，天然橡膠還可以與氧、臭氧發生氧化、裂解反應，與鹵素發生氯化、溴化反應，在催化劑和酸的作用下發生環化反應等；部分反應又與天然橡膠的老化有直接關系。

2.老化特點

所謂老化，即不飽和橡膠尤其是硫化膠在空氣中易于吸收氧而變成氧化物，從而使分子鏈斷裂和過度交聯，橡膠發生發生黏化和皸裂，物理機械性能2YLYY115下降的現象。光熱、屈撓變形和Cu、Mn等金屬都能促進橡膠的老化。實驗表明：如果橡膠不加防老劑，一般經過4-7h的暴曬就會出現龜裂現象；與一定濃度的臭氧接觸，幾秒內就會發生裂口。

天然橡膠最大的缺點就是不耐老化，一般通過添加防老劑即可大大緩解該現象。

3.力學性能特點

（1）拉伸強度：天然橡膠的生膠、混煉膠和硫化膠都具備很高的機械強度。未硫化的天然橡膠的拉伸強度為格林強度，適當的格林強度對橡膠的加工成型是必要的；一般未硫化天然橡膠中含有大量凝膠，格林強度較高，在1.4-2.5MPa左右。天然橡膠純膠硫化膠的拉伸強度在17-25MPa之間，加入炭黑補強后拉伸強度可增加到25-35MPa。

在實際生產與應用過程中，天然橡膠生膠、硫化膠的拉伸強度都會隨著溫度的上升而下降。

（2）補強性能：天然橡膠作為結晶性橡膠，自身具有很強的補強性能，膠料拉伸強時會使大分子鏈沿應力方向取向形成結晶，晶粒分散在無定形大分子中起到補強作用，繼而提高天然橡膠機械強度。

（3）耐屈撓性：天然橡膠滯后損失小，在多次變形時生熱較低，耐屈撓性能良好。

天然橡膠在輪胎、膠帶、膠管、膠鞋、電線電纜和大多數橡膠制品中都有廣泛應用，以天然橡膠為主要原料生產各類橡膠制品時，橡膠制品廠家一定要根據天然膠的化學性能特點、結合橡膠制品的物性需求，選擇合適的天然膠品種，合理調整制品硫化配方與生產工藝，必要時還可適當添加再生膠、再生膠粉，在降低成本的同時進一步改善膠料加工性能和成品綜合指標。