古雷石化熱塑性彈性體裝置3號生產線成功產出合格產品。相比1、2號生產線，3號生產線采用的英國進口后處理設備，集振動脫水、擠壓、膨脹干燥、切粒功能于一體，具有膠粒成型效果好、設備操作簡便等優點，能夠極大地降低操作人員的失誤率，保證生產穩定運行。

據了解，古雷石化熱塑性彈性體裝置共設置三條生產線，計劃生產充油膠與非充油膠2類共計6種牌號，產品廣泛運用于制鞋、瀝青改性、聚合物改性等方面。至此，熱塑性彈性體裝置三條生產線均已正常投入生產，總產量將達到設計值10萬噸/年。

熱塑性彈性體是繼天然橡膠和合成橡膠之后的第三代橡膠產品。其產品不僅具有傳統的交聯化學橡膠具有高彈性、耐老化、耐油等性能，且塑料具有可塑性，易于成型加工。正是由于高彈性和可塑性的結合，熱塑性彈性體才廣泛用于日常生活領域，如兒童玩具、鞋材、運動器材、汽車配件等。

此次，古雷石化熱塑性彈性體裝置3號線產出的新牌號產品為新型油膠，其更高的充油含量使得膠料在制鞋行業具有更高的市場價值。在制鞋業中，使用熱塑性彈性體可生產各種類型的鞋底、木鞋底和橡膠靴。比如TPU(熱塑性聚氨酯彈性體)、PEBA(尼龍彈性體)等在我國運動鞋品類上的應用已越來越廣泛，它們由于發泡后的回彈性能、抗壓縮形變性能表現良好，成為頗受青睞的材料。預計未來幾年，制鞋業將進一步推動熱塑性彈性體市場的增長。

近日，萬華化學在匹克125·未來運動科技大會上，攜手匹克體育共同發布了全新推出的全材料鞋底循環方案。該方案是利用聚氨酯材料反應成型技術，將破碎后的廢舊中底材料再加工并制成新的中底。作為國內化工企業，萬華化學已在鞋材領域推出多項創新解決方案，助力國產運動品牌擺脫生產原料壁壘。

作為熱塑性彈性體金字塔尖的產品，尼龍彈性體主要的優點就是密度低，低溫下仍能保持良好的柔韌性。目前，萬華歷時10年研究，針對高端功能性運動鞋產品已開發出自主的尼龍12創新工藝路線，并實現全產業鏈貫通，成為全球唯二打通尼龍12產業鏈生產企業。且據企業提供的信息，該產品線將于2022年進入全面量產階段。

2021年11月，阿迪達斯正式發布新一代 Made To Be Remade 跑鞋 Ultraboost，這款跑鞋25% 的原料來自于回收的該系列上一款產品。與本系列其他跑鞋一樣，使用周期結束時，消費者可以掃描二維碼，將產品歸還給品牌，每雙被回收的跑鞋在清洗后被制成 TPU(熱塑性聚氨酯)顆粒，這些顆粒被用來生產新鞋的不同部分。

目前，隨著熱塑性彈性體的應用領域不斷拓寬以及新技術的研發生產，化工企業的相關投資也在有序布局中。9月13日，海南巴陵石化新材料有限公司17萬噸/年苯乙烯類熱塑性彈性體項目全面開工建設，預計到明年年底全面試車投產。該項目是2020年海南自由貿易港第四批洋浦重點簽約項目之一，總投資23.5億元。

苯乙烯類熱塑性彈性體主要用于膠鞋、改性瀝青、合成樹脂改性劑和黏合劑等。據悉，其中80%左右消費量用于制鞋、道路瀝青改性、共享單車、玩具等民生領域，是熱塑性彈性體主要種類中應用較為廣泛的一種。