目前市面上很多模型橡膠制品在生產過程中都使用了再生膠，這是為何？小編了解到，再生膠在模型制品中不僅起到降低原料成本的作用，還能夠改進膠料加工工藝、提高模型制品成品率，可謂是一舉三得。事實真是如此嗎？為何再生膠在模型橡膠制品中可以發揮這么大的作用？再生膠在模型橡膠制品中的優勢體現在哪些方面？

再生膠按照廢舊橡膠原料可分為乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠、三元乙丙再生膠等，與同品種的原膠相比，再生膠價格非常低。以三元乙丙膠料為例，當下三元乙丙原膠的價格在15000元/噸前后，進口三元乙丙橡膠的價格一度突破20000元/噸；三元乙丙再生膠的價格平均在5000-7500元/噸之間，價格差很大，使用EPDM再生膠可以明顯降低模型橡膠制品原料成本。

再生膠在生產過程中經過多道復雜工序，產品流動性好、可塑度高、硫化性能更好。在實際生產中，加入再生膠的模型橡膠制品所用膠料在混煉過程中混煉速度較快，可以縮短混煉時間。再生膠可塑度高，本身含有已經分散好的配合劑，在加工過程中可以明顯減少動力消耗。與原膠相比，再生膠硫化平坦性好、硫化反原小，可以改善模型橡膠制品硫化工藝。

再生膠膨脹收縮小，加入再生膠的模型橡膠制品形狀與尺寸更精準。再生膠塑煉過程中對膠料可塑度影響很小，模型制品均勻性HYL24Y9Y2LWFM更好。再生膠流動較慢，生產模型橡膠制品時可以充分排出模型中的空氣，有效避免氣泡與缺膠問題的出現。因此在很大程度上，再生膠可以提高模型橡膠制品成品率，繼而提高整體生產效率，避免不必要的損失。

與原膠相比，再生膠的價格波動相對很小，尤其是與價格如過山車般的天然橡膠相比，乳膠再生膠、輪胎再生膠價格幾乎不變。在一定程度上，再生膠的使用還可以幫助橡膠制品廠家更好地控制模型橡膠制品生產成本。在模型橡膠制品中合理使用再生膠可以實現質量與成本的雙贏，后期有機會小編將與您繼續討論再生膠在模型橡膠制品中的應用技巧。