中新網(wǎng)甘肅新聞12月7日電 (通訊員 楊志平)今年以來，蘭州石化橡膠廠緊盯市場，科學(xué)決策，全力推進(jìn)橡膠生產(chǎn)經(jīng)營“掛擋提速”。截至11月底，橡膠產(chǎn)品完成全年計(jì)劃任務(wù)的109.6%，橡膠產(chǎn)量較去年同期增長23.6%，提前56天完成全年橡膠生產(chǎn)任務(wù)。

　　橡膠廠緊盯合成橡膠市場有利時(shí)機(jī)，堅(jiān)持整體效益最大化原則，突出做好日預(yù)算、周測算、月決算工作，力保丁二烯資源、輔料、助劑及公用工程向橡膠裝置生產(chǎn)傾斜，保證高效厚利產(chǎn)品“吃飽喝足”。大力優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增產(chǎn)高效厚利產(chǎn)品，特別是抓住國內(nèi)部分丁苯橡膠裝置組織大檢修，市場產(chǎn)能不足，產(chǎn)品價(jià)格上漲的機(jī)遇，派出精兵強(qiáng)將，多部門聯(lián)合奮戰(zhàn)，快速保證時(shí)隔7年的丁苯橡膠裝置C線復(fù)工投產(chǎn)，開足馬力生產(chǎn)丁苯橡膠。1至11月份，丁苯橡膠較計(jì)劃進(jìn)度增產(chǎn)3萬噸。

　　橡膠廠在抓實(shí)黨史學(xué)習(xí)教育和“轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、高質(zhì)量、創(chuàng)一流”主題教育成果轉(zhuǎn)化的同時(shí)，加強(qiáng)“三精”管理，強(qiáng)化干部員工精細(xì)巡檢、精心監(jiān)盤、精準(zhǔn)操作，制定干部“陪檢”制度，通過領(lǐng)導(dǎo)干部與崗位員工一起巡檢，保證裝置生產(chǎn)操作各項(xiàng)措施得到全面落實(shí)，有效提升裝置技經(jīng)指標(biāo)。同時(shí)，廣泛開展現(xiàn)場大整治專項(xiàng)活動(dòng)和安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治，全覆蓋整治現(xiàn)場“跑冒滴漏”和“低老壞”問題，引導(dǎo)全員齊管共治，有效保證了裝置安穩(wěn)運(yùn)行。

　　橡膠廠全力推進(jìn)難題攻關(guān)及提質(zhì)增效項(xiàng)目落實(shí)落地，組織廣大員工優(yōu)化生產(chǎn)工藝，破解生產(chǎn)難題。充分發(fā)揮技術(shù)領(lǐng)銜工作室、“汪艷俠勞模創(chuàng)新工作室”和“管東紅技能專家工作室”的作用，帶領(lǐng)廣大員工落實(shí)公司提質(zhì)增效項(xiàng)目14項(xiàng)，分廠級(jí)12項(xiàng)和72條增效措施，成效顯著。5萬噸/年丁腈橡膠裝置通過改造凝聚線篩網(wǎng)，污水中碎膠量明顯減少；丁苯橡膠和1.5萬噸/年丁腈橡膠裝置通過優(yōu)化攻關(guān)，裝置產(chǎn)出劣質(zhì)品較2020年明顯降低。

　　橡膠廠加快推進(jìn)科技創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)，先后工業(yè)化開發(fā)新產(chǎn)品9項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)高端化、定制化，穩(wěn)定為固特異、普利司通等輪胎企業(yè)提供專用橡膠。特別是今年3月，通過前期組織科研團(tuán)隊(duì)大力推進(jìn)高端丁腈橡膠產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)，參照其他同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，按照新產(chǎn)品“一品一策”的專項(xiàng)管控方案，討論確定重點(diǎn)工藝參數(shù)，瞄準(zhǔn)過程控制中的關(guān)鍵因素，一一制定并落實(shí)保障措施，成功試生產(chǎn)出耐油高腈特種丁腈橡膠。同時(shí)，全力研發(fā)生產(chǎn)丁腈橡膠和充油丁苯膠新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了阻尼用特種丁腈橡膠的國產(chǎn)化，充油丁苯橡膠各項(xiàng)性能滿足目標(biāo)客戶技術(shù)指標(biāo)要求，有效為橡膠產(chǎn)品增產(chǎn)增銷增效提供良好保證。(完)