塑膠制品是不是合適滾塑成型，或滾塑成型是不是該商品的最好的選擇，務必按照商品的樣子，規格，原材料，成本費，總數等要素進行分析分辨。假如有幾種塑膠成形方式能夠考慮到制做這類塑膠制品，能夠參照滾塑成型加工工藝的優點和缺點，選用排列組合問題挑選 最好的成形方式 。

1.詢問是不是為空心商品。

倘若并不是空心商品，也不是聚氨酯發泡實芯商品，那麼幾乎能夠清除用滾塑產品生產制造。如果是中空商品，因為中空商品的成形方式 有注塑成形，熱成形和滾塑成型，每一種成形方式 均有其優點和缺點，在方式 的挑選上面有一些重合的地區。也只有說滾塑成型是生產制造本商品的選用之一。

2.看商品規格。

假如要做的塑膠制品容積大，最少有一個長，寬，高的規格超出了現階段中空吹塑機的工作能力，或是工業生產上能夠獲得的熱成型片的總寬，大部分能夠清除注塑或熱成形，換句話說這類商品只有根據滾塑產品生產制造。

3.看樣子

假如商品的三維規格在以上三種成形辦法的產量范疇內，則在于商品的樣子。如樣子繁雜，如沉淀器皿等，總體商品不可以根據注塑或熱成形生產制造。這時只有用滾塑產品做成。

4.看原材料成份。

也就是看設備是哪種原材料做的。假如該商品的原料是聚丙稀，則難以用熱成形生產制造。若選用液態聚乙烯增塑糊，則只有選用滾塑產品生產制造。

5.看產品構造。

假如商品包括封閉式的平行面雙壁構造，滾塑產品是優選的成形方式 ，由于熱成形必須 更繁雜，更貴重的多用途模貝。滾塑成型也稱為商品壁厚勻稱或對角牢固的最好的選擇。

6.看模貝構成。

倘若模貝較為復雜或由雙片構成，設備難以全自動出模，這類商品就不能用熱塑性或注塑來生產制造。滾塑成型的出模大部分是人力成功的，即便 是錯綜復雜的模貝還可以人力進行，因此該商品只有滾塑成型生產制造。

7.看嵌入件。

假如商品有嵌入件和嵌入件，應依據嵌入件和商品融合的多元性挑選 生產加工方式 。滾塑成型比注塑和熱成形更繁雜。與此同時，用滾塑成型預埋件嵌入件，其融合色牢度也是三種成形辦法中最佳的。

8.看高效率和成本費。

假如應用以上較為方式 ，這三種方式 依然行得通，則較為該商品的成本費用和高效率。注塑成形方式 盡管一般模貝成本增加，但生產制造速度更快，生產制造高效率，只需測算生產量和高效率，就能獲得出廠價。假如這類空心商品需要量大，一般狀況下。注塑成本費最少。滾塑成型模貝的費用小于注塑成形方式 ，小批量生產貨期時間也小于注塑成形方式 。但因為滾塑產品生產率相比較低，當商品數量要求很大時，成本費會升高，其強勢會降低乃至缺失。熱成形的高效率和成本費一般處于注塑和滾塑產品中間。因而，當產品需求較鐘頭，滾塑成型具備成本效益；當產品需求比較大時，應挑選 注塑或熱成形。

總而言之，最后挑選 某類成形方式 生產制造塑膠制品，并不是說別的成形方式 一定不要挑選 ，只是綜合性較為多種要素后作出的最好的選擇。