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橡膠技術(shù)落后拖汽車后腿

   2020-08-12 148
導(dǎo)讀

 購橡膠制品,經(jīng)過反復(fù)試驗和研究,卻最終放棄了在中國采購的打算,決定進(jìn)口。他們覺得,中國生產(chǎn)的橡膠制品質(zhì)量穩(wěn)定性不好,應(yīng)

  購橡膠制品,經(jīng)過反復(fù)試驗和研究,卻最終放棄了在中國采購的打算,決定進(jìn)口。他們覺得,中國生產(chǎn)的橡膠制品質(zhì)量穩(wěn)定性不好,應(yīng)用到產(chǎn)品上存在風(fēng)險。
 
  2006年度全球非輪胎橡膠制品50強日前揭曉,上榜企業(yè)分布呈美、日、歐三足鼎立格局,日本普利司通、法國哈欽森、德國佛雷依登貝格等企業(yè)領(lǐng)風(fēng)騷,中國企業(yè)依然缺席。
 
 
 
  北京化工大學(xué)北方學(xué)院院長程源教授表示,近幾年,與汽車緊密相關(guān)的橡膠產(chǎn)業(yè)盡管發(fā)展很快,但產(chǎn)品趨同、缺乏高精尖技術(shù)等使得整個行業(yè)競爭力較弱,其步伐明顯跟不上汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
 
  技術(shù)只引進(jìn)不創(chuàng)新
 
  據(jù)介紹,國內(nèi)橡膠生產(chǎn)企業(yè)普遍規(guī)模小、利潤低。我國最大的非輪胎橡膠制品企業(yè)——安徽寧國中鼎密封件有限公司,其2005年銷售額僅有7.78億元,與世界50強相距甚遠(yuǎn)。
 
  汽車工業(yè)協(xié)會汽車相關(guān)工業(yè)分會提供的資料顯示,我國每年有50多億元人民幣的各種非輪胎橡膠制品需要從海外采購,相當(dāng)于非輪胎橡膠制品行業(yè)年銷售額的1/5,而且呈逐年增長之勢。
 
  據(jù)分析,我國雖為橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)、消費大國,但“出口低價,進(jìn)口高價”,導(dǎo)致本應(yīng)歸國內(nèi)企業(yè)的利潤流失海外。同時,沒有技術(shù)創(chuàng)新,缺乏高精尖產(chǎn)品,出口產(chǎn)品只能走低價路線。
 
  目前國內(nèi)的非輪胎橡膠制品主要是仿制國外產(chǎn)品,而且模仿之后幾乎沒有再創(chuàng)新,最終形成引進(jìn)即將淘汰的產(chǎn)品、又不能自主更新的惡性循環(huán),與日新月異的汽車技術(shù)發(fā)展嚴(yán)重脫節(jié)。
 
  北京橡膠工業(yè)設(shè)計院的原材料專家曹振綱以轎車發(fā)動機膠管為例,向《財經(jīng)時報》記者介紹了這方面的現(xiàn)狀。汽車尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)由歐Ⅱ提高到歐Ⅲ,要求燃料燃燒更充分,溫度更高,發(fā)動機膠管材料也從丁腈橡膠、鹵化丁腈橡膠發(fā)展到氟橡膠、硅橡膠等高技術(shù)特種橡膠。盡管國內(nèi)許多橡膠生產(chǎn)、研究機構(gòu)聲稱已經(jīng)生產(chǎn)出這些原材料,但從質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)量等方面看,仍然無法滿足需求。
 
  國際大企業(yè)尾隨世界汽車巨頭進(jìn)入中國后,通過技術(shù)封鎖和貿(mào)易壁壘,進(jìn)一步拉大了與中國企業(yè)的差距。
 
  有關(guān)資料顯示,我國70%的生膠依靠進(jìn)口,這是我國自然條件所決定的。國內(nèi)企業(yè)面臨的主要問題在于研發(fā)、測試、生產(chǎn)設(shè)備落后。多數(shù)企業(yè)不具備研發(fā)能力,也不能對制品進(jìn)行檢測,在設(shè)備研發(fā)方面更是無能為力。國外企業(yè)普遍生產(chǎn)三層復(fù)合膠管時,國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)兩層復(fù)合產(chǎn)品都很困難。
 
  行業(yè)內(nèi)斗激烈
 
  河北省集中了許多生產(chǎn)橡膠制品的小企業(yè)。北京化工大學(xué)教授程源曾到河北省徐水縣考察,發(fā)現(xiàn)那里的一個村就有數(shù)十家生產(chǎn)車用油封的小廠。
 
  這些廠都生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品,技術(shù)落后,利潤低。他們生產(chǎn)的產(chǎn)品只能銷售0.7元人民幣左右,而在國際市場上,這類產(chǎn)品可以賣到七八美元。
 
  程源認(rèn)為,造成這種情況的主要原因,是各家工廠買來的技術(shù)都已很落后,加上產(chǎn)品趨同、數(shù)量大,形成了當(dāng)?shù)匦袠I(yè)內(nèi)部激烈的低價競爭。
 
  對于這種競爭的激烈程度,有一件事很能說明問題。河北一家車用橡膠件廠的趙先生對國外生產(chǎn)的一種橡膠件很感興趣,卻至今也沒有掌握生產(chǎn)這件產(chǎn)品的技術(shù)。原因是,他拿著一件樣品到處找專家咨詢生產(chǎn)方法。可是怕技術(shù)被別人學(xué)去,搶了自己的生意,因此不愿意讓專家把樣品帶走研究。
 
  重復(fù)投資的現(xiàn)象在國內(nèi)橡膠行業(yè)十分普遍。各企業(yè)買到技術(shù)后,往往立刻封鎖消息,生怕別人知道。大家都認(rèn)為自己的技術(shù)是獨家的,有人就利用這種心理將同一技術(shù)出賣多次,卻很少有人發(fā)現(xiàn)。
 
  據(jù)了解,國內(nèi)生產(chǎn)非輪胎橡膠制品的企業(yè)規(guī)模都很小,缺乏技術(shù)開發(fā)能力,加之相互間保密,內(nèi)斗激烈,一直無法形成凝聚力,從而嚴(yán)重阻礙了整個行業(yè)的健康發(fā)展。
 
  急需轉(zhuǎn)變觀念
 
  國家出臺了多項促進(jìn)中小企業(yè)發(fā)展的政策,但是橡膠制品行業(yè)如此散、亂、差的局面,實在難以吸引政府投資的目光。“十五”期間,國家立項研究生產(chǎn)子午胎行業(yè),撥款1億多元人民幣。但是非輪胎橡膠制品企業(yè)卻沒有得到任何國家投資。
 
  有人士認(rèn)為,市場環(huán)境下,企業(yè)不應(yīng)再依賴政府支持。解決這種狀況最好的辦法就是加強產(chǎn)、學(xué)、研關(guān)系,高校與企業(yè)相配合、企業(yè)與企業(yè)相合作,降低企業(yè)研發(fā)成本,提高效率。同時,加強企業(yè)自身的創(chuàng)新能力。
 
  然而,高校作為中立的科研機構(gòu),卻一直備受經(jīng)費不足的困擾。
 
  程源教授一直致力于橡膠制品的工藝和設(shè)備創(chuàng)新,每每遇到好項目,都因為經(jīng)費問題只能擱置。他認(rèn)為,國家撥款是高校從事研究的主要經(jīng)費來源,由于支持力度不夠,許多學(xué)者都經(jīng)歷過“巧婦難為無米之炊”的尷尬。
 
  也有人認(rèn)為,橡膠制品行業(yè)并不乏優(yōu)秀的技術(shù)人員,關(guān)鍵是沒有形成合力,也就形成不了行業(yè)競爭優(yōu)勢。因此,企業(yè)管理層觀念的轉(zhuǎn)變十分重要,應(yīng)該樹立長遠(yuǎn)眼光,制定長遠(yuǎn)的發(fā)展的戰(zhàn)略,否則,在面臨強大的跨國公司競爭時,只能是束手無策,最終被市場所淘汰。
 
(文/小編)
 
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