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汽車涂裝生產線涂裝工藝,一般可分為兩大部分:一是涂裝前金屬的表面處理,也叫前處理技術;二是涂裝的施工工藝。表面處理主要包括清除工件表面的油污、塵土、銹蝕、以及進行修補作業時舊涂料層的清除等,以改善工件的表面狀態。包括根據各種具體情況對工件表面進行機械加工和化學處理,如磷化、氧化和鈍化處理。
工程機械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。
涂裝設備的工藝參數選擇不當:當前涂裝生產線由于工藝參數選擇錯誤的比較常見,一是單臺涂裝設備的設計參數選用下限,二是對設備系統的配套性不夠重視,三是根本沒有設計。
配套涂裝設備缺項:涂裝線關聯設備較多,有時為了降低報價,就省去了一些設備。也沒能向用戶說明,噴涂設備,造成扯皮。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。
為了使涂裝設備出產線內的空氣粉塵量得到有效控制,首先應改善出產線外的環境狀況,噴涂設備價格,將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開,避免打磨產生的粉塵進入出產線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響;其次,噴涂設備生產線,應按期更換空氣濾布,保證空氣中的粉塵能有效除去。
開機操作步驟為3步,分別是:
1、開啟電控柜燃燒按鈕,根據產品所需溫度,調整各項參數設置,使燃燒機處于工作狀態
2、開啟電柜上送風機、抽風機,噴涂設備廠家,保證噴漆室空氣符合使用要求
3、開啟空壓空氣干燥設備,待空氣干燥設備循環處理空氣一個周期,并釋放終端管中的余氣,并將噴漆房內地面灑水。
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