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下面為大家介紹一下靜電噴塑設備的粉末涂裝方法：
1.流化床浸涂法：一般熱塑性粉末涂料浸涂形狀復雜的網欄件和管道，一次浸涂厚度可達0.4~1.0mm，甚至更厚，涂膜柔韌，光滑，手感好。
2.靜電噴塑法：一般熱固性粉末涂料噴涂形狀簡單的板狀件，一次噴塑涂膜厚度0.4~0.8mm涂膜硬，縫紉機噴涂設備，與基材結合牢固。
3.靜電流化法：可以用各種粉末涂料涂覆金屬絲.網.帶及絕緣線和小型電器產品。涂膜厚度為0.3~1mm絕緣和裝飾性能好。
4.空氣噴涂法：對于不易帶電的金屬件可采取預熱噴涂法，涂膜一般較厚。
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配方：XH-1B 4%+H2O鈍化磷化膜的鈍化技術，在北美和歐洲國家被廣泛應用，采用鈍化技術是基于磷化膜自身特點決定的，磷化膜較薄，一般在1-4g/m2，不超過10g/m2，其自由孔隙面積大，膜本身的耐蝕力有限。有的甚至在干燥過程中就迅速生黃銹，磷化后進行一次鈍化封閉處理，可以是磷化膜孔隙中暴露的金屬進一步氧化，或生成鈍化層，對磷化膜可以起到填充、氧化作用，電機噴涂設備，使磷化膜穩定于大氣之中。磷化膜的干燥對磷化膜進行干燥處理，可起到兩個方面的作用，一方面是為下道工序涂漆作準備，金安區噴涂設備，以除去磷化膜表面的水分，另一方面是進一步提高涂裝后膜的耐蝕性。
{噴涂設備}{噴塑設備}{涂裝設備}{噴粉設備}{靜電噴涂設備}{電泳設備}靜電噴涂設備，靜電噴塑設備，涂裝設備，噴涂設備噴塑設備粉體涂裝是涂裝技術的一項新工藝。由于它具有經濟性能好，無環境污染，***等特點，在許多方面取代了溶劑性涂料的涂覆工藝，而得到廣泛地應用和迅速發展。主要的涂裝方法有靜電噴涂法，流化床法，靜電震蕩涂覆法，散布法，溶射法，摩擦帶帶你粉末涂覆法，電幕式粉末涂覆法和粉末空氣動力噴涂通道法等。不同的粉末涂覆方法具有不同的特點和不同的應用范圍，而目前應用較為廣泛的為粉末靜電噴涂法。粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子，在電場力的作用下，吸附到工件表面，經流平固化而形成涂層的一種涂覆方法。工作時，粉末在供粉器中與空氣混合后，被送入噴粉***，將高壓靜電發生器產生的高電壓接到噴粉***的內部或前段。粉末粒子在噴粉***的內部或出口處被帶上電荷（由噴***的結構形式決定），在靜電力的作用下，粉末粒子定向飛到待涂的工件上。不僅能噴到工件的正面，同事也可以吸引到工件的背面。當附著在工件上的粉末超過一定厚度時，則發生靜電相斥，后來的粉末就不易再被吸附上去，使之達到均勻的膜厚，噴涂后的工作，在固化爐中，粉層流平后，形成均勻的涂層
