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球團粘結劑,球團粘合劑,壓球粘結劑,鐵粉粘合劑

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球團粘合劑 硅泥粘結劑-球團粘合劑-保菲粘合劑(查看)
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最后更新: 2023-05-09 02:44
 
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球團粘合劑

鋼廠除塵灰,是鋼廠生產煉鋼產生的煙氣,經過布袋除塵或者其他除塵灰設備處理,大部分顆粒廢物收集到的煙灰,一般含鐵量約為35%左右,污除塵灰的里面含有氧化鐵,氧化鈣等。

進行球團制作的除塵灰,氧化鈣含量超過20%需要加水消解。經過壓球處理后,進入回轉爐,煉鋼時加入可以當做冷卻劑使用,起到增加渣中氧化鐵促進化渣的作用,同時在操作得當的情況下,也可以回收一定量的金屬鐵,起到廢舊金屬資源的再利用。使用除塵灰粘合劑,球團粘合劑,降低除塵灰壓球成本,提高球團強度。解決了鋼廠排污問題,進而保護環境。

我公司新研制的升級配方除塵灰粘結劑,遇水后形成具有一定濃稠度和粘結力的淺灰色膠體,膠體穩定性強,具有高吸水性和粘結性,球團粘合劑 硅鐵球粘結劑,不易分解。球團不出現龜裂、崩解、粉化現象,有足夠的強度;無毒無害,歡迎咨詢采購。

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鋼鐵生產過程中的燒結

燒結的概念

將各種粉料含鐵原料,配入適量的燃料和溶劑,加入適量的水,經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理花學變化,將礦粉顆粒粘結成塊的一個過程。

燒結生產的工藝流程

目前生產上廣泛采用帶式抽風機生產燒結礦,生產工藝流程主要包括燒結料的準備、配料與混合,燒結和產品處理等工序。

燒結原料的準備

含鐵原料

含鐵量較高,粒度小于5mm礦粉,鐵精礦,高爐爐塵,軋鋼皮,鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高,成分穩定,雜質少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高,雜質少,成分穩定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結料中加入一定量的白云石,讓燒結礦含有適當MgO,球團粘合劑 金屬硅粉粘合劑,對燒結過程有良好作用,可提高燒結礦的質量。

燃料

主要為焦粉和煤

對燃料的要求是固定碳含量高,灰分低,揮發分低,成分穩定,含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。

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燒結過程加鋼渣的注意項

鋼渣用作燒結熔劑是目前比較成熟的冶金渣二次利用方式,在我國和世界各鋼廠廣泛采用,產生了巨大的經濟和社會效益。

配加中容易出現的問題是:

1、 鋼渣粒度不均勻,成分不穩定,波動較大,對燒結配料和燒結控制帶來諸多不便。

2、降低垂直燒結速度,使燒結時間變長,影響燒結利用系數。

3、降結礦含鐵品位。燒結原料含鐵品位較高時,球團粘合劑 硅泥粘結劑,配加鋼渣會降結礦的含鐵品位對高爐冶煉造成不利影響。

4、燒結過程配加鋼渣帶來的磷富集問題。煉鋼脫磷進入鋼渣,燒結配加鋼渣,磷又進入鐵水,循環使用造成磷的富集,使燒結礦磷含量升高。

處理方法是:

1、在燒結過程中控制鋼渣的配加量能夠解決以上大部分問題。

2、轉爐鋼渣晶破碎、篩分后設置一個適當的混料場以實現均勻化,使鋼渣成分和粒度滿足燒結的需要。

3、對鋼渣進行磁選處理可達到提高鋼渣含鐵品位的目的,這種方法處理效果選擇面比較窄,只針對含鐵量大的鋼渣。

4、可采用優化原料結構、降低燃料用量、配加粗粒礦粉、合理控制燒結礦堿度、增加有效風量和負壓操作等手段來提高燒結速度。

5、在一定條件下,向鋼渣內加入某種或某些物質,對鋼渣進行改性處理,使分散的磷聚集到一相或變成氣體,從而達到除磷的目的。目前實行鋼渣脫磷的主要方法有還原法、浮選法、磁選法等處理方法。

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