廣州叁立機械設備有限公司

注吹拉機械手包括吹瓶機底部框架，在吹瓶機底架上設置有滑板，滑動板由滑動缸驅動，旋轉連接座布置在滑動缸的兩端，滑動軸布置在旋轉連接座之間，旋轉連接座由旋轉缸驅動。該機械手的特征在于：在滑動軸上設置有活動連接塊和固定連接塊，在可移動的連接塊上布置有指壓缸，以驅動指壓。

可移動的連接塊由伸縮缸驅動，使用伸縮缸，可以調節兩個手指之間的間距。當手指從烤箱中取出空白瓶子時，手指的空間會減少；當手指將空白瓶子輸送到上漿和吹灰機構時，手指的空間會增加，因此，緊湊地布置了烤箱中的空白瓶之間的空間，可以提高烤箱中的熱能利用率，并減少機器的能量消耗，從而達到節能的目的。

在自動塑料吹瓶機中，主要由加熱瓶胚組成的烘烤爐和成型塑料瓶的拉伸吹制機構，與現有技術的烤箱和拉伸吹制機構具有相同的輸送軌跡，整個瓶子的胚距這樣的服務機制是由模塑塑料瓶決定的，因為這樣在拉伸和吹塑機構中安排了瓶胚的間距大，因此在烤箱中的熱利用率低，當吹塑大瓶時，瓶胚間距越大，熱利用率越低，增加了機器的能耗。

為了克服上述缺點，盡可能地密集烘烤烤箱中的瓶胚排列間距，提高了開工率同時減小了體積，安裝了拉伸吹瓶機構中的瓶胚（在模具中安排了多個模具腔，每個模具腔在拉伸吹塑模具中，是多個經過時間處理的塑料瓶）間距，在烘箱中安排了設計較密集的獨立注吹拉機械手，在拉伸和吹塑機構中又安排了較大間距的獨立瓶胚輸送機構。

在烘箱中加熱后將產品送入塑料瓶坯中需要在拉伸和吹塑機構中進行手動操作，效率低下，勞動強度大，還具有發生事故的隱患。拉伸和吹塑機構中的瓶胚需要間距一致，所以一個瓶子胚的排列間距需要更大。因此在烘箱中安排了設計較密集的獨立注吹拉機械手，將現有技術送入了塑料瓶坯在烤箱中加熱后需要在拉伸和吹塑機構中進行自動操作。